La sélection des équipements adaptés à la préparation de commandes représente un défi majeur pour les entreprises du secteur logistique. L’efficacité des opérations en entrepôt dépend largement du choix judicieux des outils de manutention utilisés au quotidien.
Les critères essentiels pour sélectionner un chariot de préparation
Le picking constitue entre 45% et 75% du coût total des activités d’un entrepôt. Une sélection réfléchie des équipements de manutention permet d’optimiser les performances tout en garantissant la sécurité des opérateurs.
Les caractéristiques techniques à prendre en compte
Les équipements de manutention doivent répondre aux normes NF 12674-4. Les chariots au sol atteignent jusqu’à 2,8 mètres, tandis que les modèles à moyenne hauteur montent à 6 mètres. Les solutions automatisées intégrant le voice picking ou des systèmes de guidage lumineux améliorent significativement la productivité des opérations.
L’adaptation aux espaces de stockage disponibles
La configuration des zones de stockage influence directement le choix des équipements. Les chariots adaptés à la préparation de commandes doivent s’intégrer harmonieusement dans les allées des entrepôts, même les plus étroites. L’aménagement optimal des espaces permet de réduire les déplacements des opérateurs et d’accélérer la rotation des stocks.
Les différents types de chariots et leurs usages spécifiques
La sélection du chariot adapté représente un élément central dans l’organisation d’un entrepôt. Le picking constitue entre 45 et 75% du coût total des activités logistiques. Le bon choix d’équipement permet d’accroître la productivité tout en assurant la sécurité des opérateurs.
Les chariots manuels et leurs applications
Les chariots manuels s’avèrent particulièrement efficaces pour la préparation de commandes au sol, jusqu’à une hauteur de 2,8 mètres. Ils offrent une grande maniabilité grâce à leurs roulettes pivotantes et leurs systèmes de freinage. Ces équipements se déclinent en plusieurs versions : à dossier fixe, à dossier rabattable, à panneau, à mailles ou à plateaux. Leur conception permet une utilisation optimale dans les allées étroites et garantit une ergonomie adaptée aux opérations quotidiennes.
Les chariots électriques et leurs avantages
Les chariots électriques répondent aux besoins de préparation à moyenne et grande hauteur, atteignant respectivement 6 et 10 mètres. L’intégration de technologies modernes, comme le voice picking et les systèmes de guidage lumineux, améliore les performances opérationnelles. Les modèles télécommandés augmentent la productivité de 20%. Ces solutions s’adaptent aux exigences spécifiques des secteurs comme l’e-commerce, l’alimentaire, ou la distribution pharmaceutique, où la précision et la traçabilité sont essentielles.
L’impact des chariots sur la productivité logistique
La sélection appropriée des chariots de préparation de commandes représente un facteur déterminant dans la performance logistique. Cette activité constitue entre 45 et 75% du coût total des opérations en entrepôt. L’utilisation d’équipements adaptés permet d’optimiser les flux et d’améliorer significativement les résultats opérationnels.
L’amélioration des temps de préparation
Les chariots préparateurs de commandes modernes offrent des avantages substantiels pour la productivité. Les modèles télécommandés augmentent les performances de 20%. L’intégration de technologies comme le voice picking et les systèmes de guidage lumineux facilite la préparation. Les différentes hauteurs de picking : du sol jusqu’à 10 mètres : permettent une adaptation précise aux besoins des entrepôts. La conception ergonomique des chariots, avec leurs roulettes pivotantes et leurs freins, garantit une manipulation fluide dans les allées étroites.
La réduction des risques d’erreurs et accidents
La sécurité devient une priorité absolue dans la conception des chariots de préparation. Les équipements respectent la norme NF 12674-4 et intègrent des caractéristiques spécifiques selon les secteurs d’activité. Pour l’e-commerce, les chariots privilégient la rapidité et la flexibilité. Dans l’alimentaire, ils répondent aux exigences d’hygiène et de contrôle de température. Le secteur pharmaceutique bénéficie de solutions assurant précision et traçabilité. Cette spécialisation par domaine minimise les risques d’incidents et optimise la qualité des préparations.